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螺杆磨损原因分析

发布时间:2017-03-15 17:10人气:2045

  螺杆磨损五点原因: 
1、每种定子,都有一个理想塑化的温度范围,应该控制定子温度,使之接近这个温度范围。粒状物料从管道进入定子,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些物料不足,熔融不均时,很容易造成定子内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果物料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增快。 
2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应的产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。 
3、转子在定子内转动,物料与二者的摩擦,使转子与定子的工作表面逐渐磨损:转子直径逐渐缩小,定子的内孔直径逐渐加大。这样,转子与定子的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于定子前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在定子内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的氯化氢气体加强了对转子和定子的腐蚀。 
4、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和定子的磨损。 
5、 由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使转子转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出转子的强度极限,使转子扭断。这是一种非常规事故损坏

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